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山东双头锯设备的操作步骤详解

发布者:济南力盛机械设备有限公司2018-11-30

山东双头锯设备的操作步骤详解:

1、机器状态确认

1.1在启动前检查机器部件是否正常;1.2检查机器工作台和导轨上是否有碎片;1.3检查空压机是否正常,气压是否高于0.5MPa2.2严格禁止非员工操作。对设备进行随意分级,新员工的初始操作设备应在技术工人的指导下进行;第三步:把可用的管道放入材料仓库;切割步骤日期:批准:日期:建立:3。关闭设备的电源开关,关闭空压机;3。把不可重复使用的材料头尾放入废料斗,1.4检查润滑油是否高于下部供油标准线,如果不够,加油。对应类型的机械油;

2、人员准备

2.1指定的操作人员必须装配组人员操作,操作人员必须熟悉设备功能;2.2严禁可选操作设备,流程的员工在新员工操作设备应该技能工人的指导下;

3、开机步骤

3.1拧下空气压缩机贮存舱的排水阀,排水后将其关闭,并开启空气压缩机;

3.2开启该装置开关,以检查该设备是否正常运作,以及该保护装置是否状况良好;

3.3锯头的切割速度应根据型材的壁厚和端面尺寸适当调整。

山东双头锯设备的操作步骤详解

山东双头锯设备的操作规程

4、切割步骤

4.1选择适当的剖面作为基准面,并靠近设备的工作台,应保护轮廓面;

4.2型材冲压是关键和可靠的,如果特殊形状型材,应定制型材切割工具,型材辅助定位;

4.3改变模头的切割角时,须观察锯片及压缩装置是否干扰;

4.4角度调整后必须锁定角度手柄;

4.5切割过程中,必须进行足够的喷雾冷却。

4.6不应该留下一个喂头太小,以免落入锯口,锯条受伤;

5、关机步骤

5.1关闭设备的电源开关,关闭空压机;

5.2将不能重复使用的型号、物料头、尾放入报废料斗中;

5.3将可用的管子放入材料仓库。

5.4将漏斗及机床上的铝废料移走,清洁机身及清洁周围的-生环境;