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铝型材超效端面铣床

发布者:济南力盛机械设备有限公司2018-12-05
铝型材超效端面铣床


1、主要用途与适用范围

DX06-220铝门窗超效端面铣床,适用于对铝塑型材端部台阶面的端面加工。

2、主要规格及技术参数

电源: 380V  50HZ

电机功率: 2×2.2kw  

电机转速:  2800r/min          

  铣刀轴转速: 2800r/min  

料台面积: 330mm×340mm

铣切高度:140mm

气源工作压力: 0.5-0.8MPa

外形尺寸: 1670×840×1500(mm)

重量: 310kg

温馨提示:请接地线

3、产品的主要结构

3.1结构特点

两刀轴互动的结构方式,无需定制铣刀,使铣榫加工,简单易行。

本机优良的气动雾化冷却装置,使铣削加工效果更好,刀具更耐用。

工艺加工刀轴及轴承座,使刀轴旋转更平稳,噪音和震动远低于其他仿冒者。

本机技术先进,性能可靠,结构紧凑,操作简单;采用气缸压紧,型材加工效果好,机器易于维修保养。

3.2主要组成

本机由电动机箱、工作台、机身、气缸、电器件、气动件等主要部分组成。

3.2.1电动机箱:

主要由箱体、箱盖和电机防护罩、导轴、电机座等几部分组成,另外喷雾系统安装在防护罩外,防护罩起到防护作用,喷雾系统对铣刀进行冷却。

3.2.2工作台:由汽缸、台面板、定位调整块等主要部分组成,可沿直线导轨左右移动。

3.2.3机身:由支座箱和调整水平座等部分组成。

3.2.4气缸:工作气液阻尼缸位于电动机箱下侧的机座槽内,推动电机箱左右进给移动,移动范围为:01000mm1个压紧气缸位于台面板上部。

3.2.5气动系统

气动系统包括气缸、油缸、气动接头、油水分离器等组成。

3.2.6电气系统

 电气系统包括电源开关、交流接触器、电机(2×2.2kw)及各种控制按钮、指示灯组成。

4、安装与调整

4.1安装:

环境要求:双轴多功能端面铣床应安装在干燥无粉尘、无腐蚀性气体的温度在1040℃的室内坚硬水泥地面上。

4.1.1调平:机床到位后用水平仪置于工作台面调整端面铣床底面的6个调整座,直到调整水平不超过0.5/1000的位置,然后锁紧调平螺母。

4.1.2接地:按电器接线图要求接地线,其规格截面积大于2.5mm2的软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线,接地电阻不大于8欧姆。

4.1.3接气:工作气压为0.60.8Mpa,耗气量100/min,将气源接在气源处理器的接头上,检查各气路有无漏气现象。

4.2调整

4.2.1铣削速度的调整气动原理图

可通过调整气缸上的单向节流阀,以达到进给和后退的合适的速度。(可根据型材质量调整速度快慢)

4.2.2工件铣削深度的调整

工件铣削深度的调整,可通过调整定位块的位置以达到调整铣削深度的目的。

4.2.3电动机的纵向行程调整:电机的纵向调整也就是铣刀铣削工件(型材)位置的调整。可通过调整定向手柄下方的调整螺母来实现,顺时针方向,电机上升,反之,则下降.

4.2.4喷雾量大小的调整:调节喷雾量的大小可旋转阀门开关,必变喷洒面的大小。

4.2.5工作台的调整:在铣削时横向进刀是为了达到工件(型材)铣削需要。

5、使用与操作

型材加工

开总开关→接通电源→电动机启动→取料→放料→加紧开关(夹紧工进)→松开自锁

6、维护、保养

6.1润滑:两根水平直线导轨要经常润滑,工作完毕后要用干净的布将导轴擦拭干净,并涂润滑油。

6.2气源处理器的调整

气源处理器是由过滤器,减压阀和油雾器组合而成。从空气压缩机输出的压缩空气是含有大量的水分、油分和粉尘等杂物,处理器主要清除这些杂质。

过滤器经常放水,手动排水可按动水杯下方的排阀F即可放掉水杯中的液体。

减压阀设有自锁装置旋钮(图中的G处)当要改变气动系统的压力时可提起旋钮,注意系统的压力应永远小于气源压力。

油雾器喷的油雾量是可调整的。调整图中M处的节流阀,一般410/分钟可满足润滑要求。图中N处可观察到滴油情况,建议用N32号机械油。

6.3要经常保持各气路完好,不要把气管压破、挤扁,若发生气路堵塞,要清洗管路。

6.4更换铣刀片时,一定要先切断电源,换刀完毕要装好安全罩和安全板。

6.5建议切削时,操作者戴防护眼镜。

6.6每班结束时,要清除防尘袋中的料屑。

 

7、常见的故障及其排除方法:

序号

故障的特征

可能产生的部位

产生的原理

检查的方法

排除的方法

1

电机通电后不转

(1)电源开关

电源开关损坏

测试

更换

(2)电机

电机损坏

测试

更换

(3)电盘

电机缺相

查电盘是否掉线

将线头接上

断路器处于断开状态

 

将断路器置于开的状态

2

电机转向错误

火线接线端

火线相序不对

交换任意两火线位置试验是否正转

交换两火线的位置

3

工进后不回位

(1)工进气缸

工进气缸上调速阀拧的过紧

松开一下观察是否回位

松开气缸回行节流调速阀螺栓

(2)行程开关

行程开关损坏或行程挡铁不到位

压迫行程开关触头是否回位

更换新的行程开关或调节行程挡铁的位置

(3)微动开关

脚踏阀内微动开关损坏或触头未压迫到位

压迫行程开关触头是否回位

更换新的微动开关或调节行程挡铁的位置

(4)接线错误

未按原理图接线

对照电气原理图检查线路

纠正接线

4

切割时崩料

刀片

刀片损坏

观察一下

更换新刀具

气缸

气缸工进速度过快

调节气缸上的调速阀再试验

将工进速度调慢