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塑料型材双轴自动水槽铣

发布者:济南力盛机械设备有限公司2018-12-05
塑料型材双轴自动水槽铣

1 主要用途与适用范围

该机操作简、性能可靠、技术先进、易于维护保养。该机主要用于塑料门窗型材排水槽的加工。

2 工作条件与工作环境

本设备使用单相电源,工作气源压力为0.50.8Mpa,设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度在1040℃坚硬平坦的水泥地面的室内。

3 主要规格及技术参数

   源:            单相   220V    50Hz

   率:             2×0.38KW

机头数量:              2

机头电机:            功率    0.38KW

                      转速     25000r/min

工作气压:            0.50.8MPa

量:              3L/min

最大铣槽深度:          30mm

铣槽长度:              30mm

铣槽宽度:               5mm

铣刀直径:             5mm

铣刀转速               25000r/min

外形尺寸:   1820mm×860mm×1600mm               

   量:           300Kg

温馨提示:请接地线

4主要结构及特点

4.1特点 

该机采用模块化结构,两个机头内部结构相同,可互换使用,在工作上,两个机头可单动和联合运行。选择自由、控制方便。

4.2主要结构

该机主要由两个机头、手摇升降机构、托料工作台、机架和电器箱等主要部分组成。

4.2.1机头

机头由机箱、电磨机、滑台、气缸等组成,两个机头的工作可通过电器箱上的独立开关来完成。

4.2.2手摇升机构

手摇升降机构主要由丝杠和丝母组成,共三组:第一组,后机头的升降机构,用来调整后机头的高度:第二组,上机头的升降机构,用来调整上机头的高度:第三组,后机头的前后机构,用来调整后机头的前后位置。

4.2.3托料工作台

托料工作台由型材托架和型材压紧缸组成,主要作用是使塑料型材定位、压紧以便加工。

 

4.2.4机架

机架由低碳钢板弯曲成型后焊接而成,保证了床身有足够的刚性及稳定性。

4.2.5电器箱

电器箱是整台设备的电气控制中心,其面板布置合理,操作方便。

5产品的系统说明

5.1电气控制系统

电气控制系统由型材压紧控制电路和机头工作电路组成。型材压紧由电源总开关控制电磁阀的退断电,从而控制压紧缸的工作。机头工作由机头选择来选择不同的工作组合, 机头的工进铣料由脚踏开关控制电磁阀完成。

5.2气动控制系统

气动控制系统由型材压紧部分和机头进给部分组成。机头进给缸上有调速接头,以保证进给缸的工作平稳。

6 运输与保管

机器在运输过程中要避免剧烈颠簸,防止机床在运输过程中滑动及翻倒。

7安装与调试

机头到用户使用地点后,开箱检验如无运输损伤,即可使用搬运工具将机床移至安装位置,固定、接电、接气。

按电器按线图要求接地线,其规格应选用截面积大于2.5mm2软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线,接地电阻应小于4欧姆。

8使用与调整

8.1机床安装到位后接通电、气就可进行调整。针对所加工型材的形状和加工位置,调整机头到合适位置,空载试机后就可投入使用。

8.2铣刀的纵横进给时间控制在57秒,不易太快。回程控制在34秒钟即可。

8.3加工特殊工件位置时,可在所用的某一机头换上备用的长柄¢5×75的铣刀,即可解决机头干涉问题。

9维护与保养

9.1刀具:在使用过程中发现刀具损坏,立即更换。

9.2润滑:各滑动副、丝杠应定期加油润滑。

9.3气源处理器:分水滤气器不得超量积水;油雾器内保证油位规定范围。

9.4工作完毕要清除所有尘削保持机器清洁。